
八层沉金雷达模块圆形PCB板专为雷达射频系统定制,采用5.0mm加厚圆形板型与绿油阻焊工艺,配合特制沉头孔与高纵横比制程,满足雷达信号高灵敏度、高稳定传输需求,是雷达探测与定位功能的核心载体。
层数:8层
板厚:5.0mm
制程控制:特制沉头孔、孔径比10/1
外形尺寸:304.8×304.8mm(圆形定制)
表面工艺:沉金
线宽线距:3/3mil
最小孔径:0.2mm
八层沉金雷达模块圆形PCB板采用八层高精密叠构、圆形整板外形设计,搭配高端沉金表面工艺与高频适配制程,是专为毫米波雷达、微波射频雷达、安防探测雷达、车载雷达模块打造的专用线路板。结合多层高密度布线、高频低损耗、精准阻抗控制、圆形光学/结构布局、沉金高可靠焊接等优势,兼顾射频信号传输、电源供电、信号处理一体化需求,适配雷达模块小型化、高灵敏度、高稳定性的严苛要求,是高端雷达设备核心载板。
八层高密集成,电路一体化布局
八层线路空间充裕,可同时集成射频收发、信号放大、滤波、主控处理、多路供电、通讯接口电路,无需额外转接板,大幅缩小雷达模块体积,满足微型化设计。
圆形专属布局,适配雷达结构与光学设计
整板圆形造型,支持环形天线走线、同心圆分区布件,与雷达透镜、天线罩、圆形外壳完美匹配,装配对位精准,同时优化信号辐射与接收路径,提升探测精度。
多层立体屏蔽,抗干扰能力极强
多层完整地层形成立体屏蔽网络,有效隔绝电机、车载电器、周边射频设备带来的电磁干扰,提升雷达信噪比,避免误探测、信号丢失,复杂工况运行稳定。
沉金工艺,精密器件焊接可靠
板面平整光亮,焊盘可焊性优异,适配高频精密芯片、微型封装器件;金层抗氧化、防腐蚀,在高低温、潮湿环境下依旧保持稳定导通,长期使用不易出现虚焊、接触不良。
高频性能优异,信号传输损耗低
叠层与线路专为高频信号优化,配合稳定基材,减少微波、毫米波信号衰减与相位偏移,阻抗控制精准,完美匹配射频电路阻抗匹配要求,保障雷达探测距离与分辨率。
宽温耐候,工况适应性强
可在-40℃~+125℃宽温环境稳定工作,耐湿热、抗震动、防盐雾,经过冷热冲击、老化测试不分层、不开裂,适配车载、户外安防、工业现场等多场景。
分层供电稳定,负载能力强
独立多层电源层,线路载流能力充足,供电压降小,保障雷达功放、主控芯片长时间满负载运行,温升可控。
八层真空高压层压,严控层间厚度与对位精度,整板应力释放充分,圆形板面翘曲度极低。
精密CNC整圆铣切,圆度精准、边缘光滑无毛刺,定位孔、中心孔尺寸公差严格。
LDI激光直接成像,微细线路制作精良,线边粗糙度低,进一步降低高频信号损耗。
全链路阻抗管控,搭配TDR阻抗检测,确保射频电路阻抗匹配达标。
沉金镀层厚度均匀、附着力强,孔壁与表面镀层一致性好。
全项检测:X-Ray层间检测、AOI外观检测、飞针导通、高压绝缘、高频性能抽检,品质全程把控。
支持异形内孔、偏心圆、局部厚铜、散热开窗、屏蔽区域定制。
叠层结构:12层(通孔结构)
阻焊工艺:深蓝色阻焊(定制化工艺,提升抗干扰性与视觉辨识度)
表面工艺:沉金(化学沉金)
最小线宽/线距:4/4mil
最小孔径:≥0.18mm
面铜厚度:35-38μm
层数:4层
板厚:标准板型,配合沉金工艺
制程控制:阻焊-红油(阻焊厚度≥20μm)
表面工艺:沉金(金厚:2U")
线宽线距:3/3mil
特殊工艺:镀金沉金、支持多模块并行测试接口
层数:6层
板厚:1.6mm
制程控制:塞孔、孔铜≥20μm、面铜≥35μm
表面工艺:沉金
线宽线距:3/3mil
最小孔径:0.2mm
层数:8层
板厚:5.0mm
制程控制:特制沉头孔、孔径比10/1
外形尺寸:304.8×304.8mm(圆形定制)
表面工艺:沉金
线宽线距:3/3mil
最小孔径:0.2mm
层数:6层
板厚:2.0mm
制程控制:阻焊-绿油(阻焊厚度≥25μm)、CNC+V-CUT、邮票孔
表面工艺:沉金
线宽线距:3/3mil
最小孔径:0.2mm
层数:4层
板厚:1.6mm
制程控制:阻焊 - 蓝油(阻焊厚度≥25μm)、罗杰斯板材
表面工艺:沉金(金厚:2U")
线宽线距:3/3mil
最小孔径:0.2mm
层数:4层
材料:FR-4
线宽线矩:3mil/3mil
表面工艺:无铅喷锡
层数:8层
材料:生益S1000-2M
板厚:1.0±0.1mm
铜厚:1oz
表面处理:沉金+OSP55/um
外层线宽/线距:127/127um
最小孔径:激光孔:0.127mm;机械孔:0.2mm
层数:6层
板厚:1.60mm
阻焊层:哑光黑
最小孔径:0.2mm
成品铜:3oz/1oz
层数:2层
板材:FR4
成品板厚:1.6mm
表面处理方式:沉金